Hur Flonidan optimerade en viktig aspekt med 50%.

Flonidan, en ledande utvecklare och tillverkare av gasmätare för de europeiska och asiatiska marknaderna, har upplevt betydande produktionsförbättringar genom att implementera Tantecs plasmabeläggningslösningar. 

Flonidan ville effektivisera sin komplexa produktionsprocess, men en utmaning stod i vägen. Här är hur de övervann den: 

Utmaningen: Att byta från skruvförband till limförband för att öka effektiviteten 
Flonidan stod inför utmaningen att optimera limningen mellan sina plastkomponenter och stålkärl i gasmätare. Tidigare monterades komponenterna med hjälp av skruvförband – en metod som är standard i branschen. För att minska produktionstiden och samtidigt säkerställa en stark och hållbar limning bestämde sig Flonidan för att byta till smältlimning. 

Testning under utvecklingsfasen 
Efter att ha deltagit i flera av Tantecs seminarier och tidigare samarbetat kring limning av Vortex-generatorer kände Flonidan väl till Tantecs ytbehandlingsalternativ. 

“Den goda servicen var en avgörande faktor för oss eftersom vi hade möjlighet att besöka Tantec i förväg och utföra tester under utvecklingsfasen”, säger Jesper Vastrup Knudsen, maskiningenjör med inriktning på plastmaterial och -processer. 

Hitta rätt lösning i ett tidigt skede 
Att välja rätt lim och en stabil produktionsprocess är avgörande eftersom produkterna har en garanterad livslängd på 15 år. Efter att ha undersökt olika metoder, bland annat mekanisk bearbetning och användning av primerprodukter, valde Flonidan att testa Tantecs beläggningslösning innan man bestämde sig för att investera i konverteringen. 

“Vi har tagit tillfället i akt att hyra utrustningen för att verifiera processen innan vi köper stationer för vår massproduktion. Det är mycket viktigt att klargöra och välja rätt lösning i ett tidigt skede.” 

Tantecs tekniska styrka inom robotprogrammering och optimering av ytdesign spelade också en viktig roll i beslutsprocessen. 

Och resultatet: Betydande förbättringar i produktionsprocessen 
Med implementeringen av Tantecs plasmabehandlingsstationer har Flonidan uppnått betydligt bättre vidhäftning mellan limmet och ytorna, med en förbättring på upp till 40-50% i limfogarnas styrka. 

“Plasmabehandlingen ger en renare metallyta och ökar ytspänningen, vilket ger en mer hållbar vidhäftning. Produktionen har därför blivit mer effektiv med snabbare bearbetningstider och förbättrad hantering med hjälp av fixturer och lådsystem i plasmastationerna”, säger Jesper. 

Den framgångsrika implementeringen av Tantecs teknik har lett till produktion av tusentals enheter – utan klagomål. 

“Jag skulle definitivt rekommendera Tantec till andra företag. De är en bra och dynamisk sparringpartner när det gäller att optimera ytor för vidare bearbetning. Jag tycker också att de har ett starkt produktprogram”, avslutar Jesper Vastrup Knudsen.