Plasma- och koronabehandling inom medicinsk industri

 

Plasma- och koronabehandling inom medicinsk industri

Inom medicinsk industri är vidhäftning och beläggning definitivt en utmaning på material med låg ytenergi som polystyren, polypropen och polyeten. Det är viktigt att förbättra vidhäftningen och beläggningsförmågan hos dessa plaster för att säkerställa att du kan uppfylla FDA:s föreskrifter för bläckrepor, beläggning och andra faktorer som är viktiga för att säkerställa att din medicinska utrustning uppfyller de standarder som krävs inom medicinsk industri.

Plasma- och koronabehandling av ytor kommer att modifiera de kemiska strukturerna på det översta lagret av molekylerna i plastdelen. Detta hjälper till att säkerställa att du får en bra, enhetlig behandling så att ditt lim och din beläggning faktiskt fäster sig vid plasten och säkerställer att du klarar ditt dragprov eller repningstest.

Vanligtvis ser vi att molekylerna i plaster med låg ytenergi är mycket tätt bundna till varandra. Efter en kemisk behandling eller en plasma- eller koronabehandling bryter vi isär dessa molekyler, vilket skapar en kemisk förändring på ytan och förbättrar beläggningen eller vidhäftningen genom att skapa toppar och dalar som gör att ytan tar emot bläcket eller beläggningen på ett mycket mer mottagligt sätt.

Den förbättrade, enhetliga behandlingen säkerställer att du får bra celltillväxtkulturer, att du får en bra vätning av din beläggning och att du inte har några kala eller tomma fläckar som kan leda till defekter i medicinska produkter, vilket kan resultera i återkallelser och att du inte kan uppfylla de krav som FDA ställer på din produkt.

Hur löser vi dessa vidhäftningsproblem?

Plasma- och koronabehandling ger båda ett stort mervärde på ett miljövänligt sätt och ersätter grundfärger som innehåller mycket BOC, som ständigt förbjuds eller omfattas av fler restriktioner från delstat till delstat, baserat på de kemiska BOC som avges vid användning av dessa grundfärger.

Det är inte något som dina operatörer vill utsättas för regelbundet. Miljövänligt innebär att vi skapar detta med elektricitet eller luft och inte utsätter dina operatörer för ytterligare kemikalier. Dessa är inbyggda i maskiner och system som inte kräver mycket operatörsgränssnitt.

En av de stora fördelarna med plasma- och koronabehandling av ytor är att vi kan behandla hela delen, vilket innebär att om du behöver behandla hela ytan, 360 grader, kan vi göra det med alla våra tekniker. Vi kan också övergå till en mer fokuserad eller punktbehandling, om du vill, kanske bara för ett specifikt limområde eller ett litet område som du försöker skriva ut på,

och inte behandla hela delen.

Vad är det som är annorlunda med Tantec-systemet?

Det som är så bra med Tantec-systemen är att de är unika och specialiserade och anpassar systemet efter dina produktionsbehov istället för att du måste ändra din produktionsprocess för att implementera en sådan lösning. I många fall kommer du att upptäcka att en Tantec-lösning kan vara mer än en.

Det kan handla om användning av atmosfärplasma och korona, eller användning av vakuumplasma eller korona. Vi har alltid möjlighet att erbjuda flera lösningar och tekniker för att uppnå en fin, jämn behandling över en yta. Ett annat område som Tantec verkligen specialiserar sig på är behandling av svåråtkomliga områden på delen: insidan av nålhubbar, insidan av en spruta eller ett rör – alla dessa områden som inte kan behandlas med ett standard- eller grundläggande korona- eller plasmasystem.

Tantec har förmågan att utveckla unika och intressanta sätt att komma åt insidan av en del – oavsett om det är en smal öppning där vi försöker limma fast något, eller kanske försöker antända insidan av ett helt rör utan att påverka utsidan av röret.

Hur påverkar det de behandlade delarna?

Vanligtvis har ett plasma- eller koronabehandlingssystem ingen negativ inverkan på delens kosmetiska eller strukturella integritet.

Samma del som du producerar kommer efter en korona- eller plasmabehandling fortfarande att vara samma del. Vi förändrar inte delens övergripande strukturella integritet eller dess övergripande utseende eller känsla. Du kan inte se med blotta ögat att något har gjorts. Du behöver någon form av metod för att mäta det.

Typiska delar inom medicinteknikbranschen

Nålhylsor

Nålenhylsor är en typisk komponent inom medicinteknikbranschen som ofta behöver någon form av ytbehandling med korona eller plasma. Att bara limma kanylen i öppningen på en nålenhylsa är en mycket svår process om man inte förbättrar polypropenhylsans vätbarhet och vidhäftningsegenskaper.

Vad vi vanligtvis gör är att vi skjuter in en högspänningselektrod i öppningen eller till och med använder atmosfärisk plasma i öppningen på ett nav för att förbättra vätbarheten och vidhäftningen, så att när kanylen förs in och limmet appliceras får man en bra vätning och en bra förbättring av vidhäftningen.

Ett annat område är själva sprutan – vi vill trycka på utsidan av sprutan. Som ni kan föreställa er är en av de stora, viktiga faktorerna att se till att trycket håller under sprutans hela livslängd. Det sista någon vill är att de a graderingarna ska repas bort eller försvinna under transporten eller när en läkare arbetar med sprutan.

Du kan föreställa dig att det är avgörande att ge rätt dos av medicinen, och därför är tryckkvaliteten på sprutans utsida mycket viktig.

Vi fick även förfrågningar om att göra insidan av sprutan, oavsett vilken beläggningsprocess som skulle utföras där. Det kan göras på många olika sätt, till exempel genom att en enkel högspänningselektrod förs in i sprutan för att skapa den funktionella förändringen, eller kanske genom att pumpa in gas i sprutan och antända den från utsidan, eller till och med placera dem i en vakuumkammare och låta plasman tränga in i sprutan, vilket skapar en fin, enhetlig behandling.

Kateterslang

Kateterslangar är ett annat område där vi har flera användningsområden för korona och plasma. Ett av de största är självklart att trycka på katetern, sätta vissa band eller färgmarkeringar eller längddefinitioner där, så att läkaren vet hur långt in i kroppen katetern har gått.

Vi vill se till att trycket inte lossnar från ytan, så att det inte finns någon risk eller oro för användningen av enheten, eftersom läkaren inte vet exakt hur långt in i kroppen den har förts in. Ett annat område som vi alla förmodligen kan uppskatta är beläggningen på själva katetern.

Vi vill se till att den har en smörjande beläggning som fäster och fuktar jämnt, så att den minskar obehaget när katetern förs in i kroppen.

Stomipåsar

Stomipåsar används för att förbättra kardborrefästet och även för att trycka en datumkod på dem, så att vi kan bekräfta när produkten tillverkades. Det är en mycket vanlig tillämpning för oss.

Life science-komponenter

En av de vanligaste tillämpningarna är delar för biovetenskap – petriskålar, vävnadsodlingsprodukter – där vi behandlar insidan av dessa produkter för att odla celler och bakterier.

Som ni kan föreställa er blev detta mycket, mycket populärt under coronapandemin, och det var extremt viktigt att ha petriskålar och cellodlingsmaterial för att kunna utveckla dessa och

bidra till utvecklingen av vacciner, samt för att kunna fastställa vilken typ av virus som växer och studera dessa mycket, mycket noggrant.

Det sista området som vi tenderar att fokusera på inom medicinteknikbranschen är oftalmiska linser. Inom oftalmibranschen arbetar vi mycket med linser och beläggningar för imskydd, reptålighet etc. Det är verkligen viktigt att vi kan få en fin och jämn beläggning över dessa ytor, och vanligtvis, med polykarbonat eller något liknande, är det en stor utmaning att få dessa beläggningar att fästa på ytan.

Vi vill ha ett fint, tunt skikt där, eftersom vi inte vill göra linsen tjockare och orsaka en förändring i plastens övergripande egenskaper, som aktiveras och modifieras.

Vävnadskulturprodukter

Dålig vidhäftning på vävnadsodlingsprodukter – multiwell-plattor, petriskålar, kolvar etc. är viktigt. Vi måste få en fin, jämn behandling över dessa ytor, så att när bakterier och liknande odlas där inne, resulterar det inte i ett misslyckande bara för att bakterierna inte kunde växa jämnt över ytan.

Polypropen är svårt att behandla

Polypropen är ett mycket, mycket svårt material att behandla, särskilt inom medicinteknikindustrin, så det är mycket viktigt att en plasma- eller koronabehandling genomförs för att säkerställa att bläcket eller graderingarna på sprutan fäster väl och också skrivs ut med en bra upplösning, så att läkarna kan se vad de gör.

Nålans anslutningsdelar har en mycket unik och specialiserad design där Tantec måste dra elektriciteten från koronan direkt in i öppningen och ner genom nålans anslutningsdel för att säkerställa att limmet fäster ordentligt när kanylen förs in.

På stomipåsarna försöker vi limma fast kardborrebandet för att säkerställa att det inte lossnar så lätt – vilket vanligtvis görs med ett koronabaserat system – samt tryckkvaliteten eller den goda vidhäftningen av själva trycket för datumkoder och produktinformation för att säkerställa att om det finns ett problem med produkten eller något liknande, finns det spårbarhet och uppföljbarhet för just dessa produkter.

Linser

Ögonlinser är vanligtvis tillverkade av ett polykarbonatbaserat material. Linsbeläggningar är ett viktigt mervärde för glasindustrin – eller glasögonindustrin. Anti-imma, reptålighet, övergångsfärgning etc. – alla dessa egenskaper som människor efterfrågar på sina glasögon för att förbättra kvaliteten och den övergripande användningen av sina glasögon är viktiga.

När man börjar bygga upp dessa lager av beläggningar om och om igen vill man se till att varje lager fäster ordentligt. Vi vill inte ha dessa beläggningsuppbyggnader, så vi måste lägga på ytterligare material, eftersom det inte fuktar ut ordentligt.

Vi vill inte heller ha fall där beläggningen flagnar eller repas bort för lätt. Du vill inte heller ha små defekter som fiskögon eller små fickor som inte belagts, vilket resulterar i en dålig kvalitet på linsen, och kunden kommer i slutändan att avvisa den och behöva få linsen omgjord vid det tillfället.

Tantecs erfarenhet

Tantec har arbetat i denna bransch i mer än 20 år. Vi har en mängd olika lösningar med corona eller plasma som möjliga tekniker som kan förbättra din process.

Accepterad teknik inom medicinteknikbranschen

För att en produkt ska bli FDA-godkänd måste den klara flera nivåer av tester. När produkten når marknaden finns det ingen risk för patienten. Tantec har stor erfarenhet inom medicinteknikbranschen och hjälper kunder att uppnå FDA-godkännande genom att lägga till en plasma- eller coronaprocess.

Plasma och korona är en accepterad teknik inom medicinteknikbranschen. Den används i många FDA-godkända produkter, så det finns ingen risk att du introducerar en ny teknik i en bransch som kräver ytterligare testning eller reglering.

Tantec-system som används inom medicinteknikbranschen

RotoTEC

En av de största är vår RotoTEC, som är en roterande, koronabaserad process. Den har roterande skålar och elektroder som skapar ett högspänningsfält när en del passerar under den. Denna produkt är mycket unik och specialiserad, och rotationen ger en mycket fin och jämn behandling. Den möjliggör också behandling av större delar som är högre, vilket skapar en bra, jämn behandling över en stor del eller även ner i botten av en del som kan ha högre sidoväggar.

Den används ofta för vävnadsodlingsprodukter som petriskålar, multiwell-plattor, kolvar, men också för oftalmiska linser och nästan alla andra typer av formade delar som behöver behandlas runt sidorna eller nere i ett öppet hålrum i själva delen.

SyrinTEC

Ett annat område som vi har stor erfarenhet av är vårt SyrinTEC, som är vårt sprutbehandlingssystem. Det gör det möjligt att hänga upp delarna och låta dem passera genom ett korona-fält – nästan som en korona-ridå som sedan behandlar hela sprutan, 360 grader.

Vi behandlar inte bara utsidan av sprutan, utan kan också behandla insidan av sprutan, eller till och med insidan av ett rör, en kyvett eller något liknande, där du behöver behandla innerväggen för att få ditt medium att fuktas och spridas ut på insidan av ytan.

 

Nålhylsor

Nålhylsor är ett område där vi har flera olika tekniker. Vi har två olika typer av korona som kan användas med nålhylsor, samt atmosfärisk plasma, vilket ger dig en bra möjlighet att integrera ett system utan att påverka din nuvarande process för mycket.

Med nålhubbar kan vi köra system med upp till 18 000 delar per minut, vilket innebär att vi kan uppnå mycket höga hastigheter. Vi kan även utveckla system för låg hastighet.

Kontakta oss med en unik utmaning

Tänk på att detta bara är några av våra tekniker. Om du har en unik utmaning med din medicintekniska produkt är det något som Tantec gärna diskuterar med dig och undersöker lite närmare för att kunna erbjuda dig några möjliga lösningar.

Gratis provtestning

Ett av de områden som vi gärna informerar våra kunder om är att vi har ett fullt utrustat laboratorium i vårt kontor i Chicago samt i vårt huvudkontor i Danmark, där vi utför gratis provtestning för att hjälpa till att utvärdera ditt material och din process, samt hjälpa till att bevisa vad vi kan göra när det gäller att förbättra ytenergin, vilket i sin tur resultera i bättre vidhäftning, bättre beläggning och bättre tryckkvalitet.

Testa delarna och deras värde

Oavsett vad vi gör när det gäller förändring av ytenergi är det viktigt att delen genomgår er slutliga testprocess. Att förändra ytenergin innebär inte alltid bättre vidhäftning eller bättre beläggning.

Vi kan behandla delen, vi kan ge dig en förbättring av ytenergin, men i slutändan måste du testa delen och bekräfta att den ger det mervärde du söker!

.