En hög servicenivå och en nära dialog mellan Tantec och den tjeckiska agenten Meritage gjorde skillnaden

Ett nära samarbete, konstruktiv dialog och en kostnadseffektiv lösning gjorde skillnad för SaarGummi, som till slut valde att flera produktionslinjer skulle byta till Tantecs ProfileTEC-lösning.

SaarGummi är en av världens ledande tillverkare av dynamiska tätningsprofiler för tätningsprofiler för innerdörrar och specialiserar sig på tätningslösningar för den globala fordonsindustrin.

Tantecs plasmalösning har installerats i en extruderingslinje där EPDM-tätningsprofiler ytbehandlas innan artiklarna beläggs.

I mer än tio år har Tantec erbjudit specialbyggda ProfileTEC-lösningar för EPDM-industrin, och många års erfarenhet i kombination med lågkostnadslösningar gjorde skillnaden. Martin Šmíd, teknisk direktör på SaarGummi, kommenterar: ”Tantecs agent Meritage, med sin breda erfarenhet, reservdelssäkerhet och höga servicekvalitet, gjorde inte valet svårt för oss. Den konstruktiva dialogen med Tantec A/S och prisnivån på ProfileTEC-lösningen var samtidigt i ett attraktivt hyresavtal.

Efter att den första lösningen implementerats och testats ersattes många produktionslinjer med ProfileTEC.

Anpassad design

Tantec designar kundorienterade lösningar för produktionslinjer. Vår ProfileTEC erbjuder kontinuerlig drift med förstklassiga resultat. Det säkerställer att den vidare bearbetningen kan ske på det mest optimala sättet.

ProfileTEC ersätter helt processer som uppruggning, fluorbehandlingar med gas eller användning av primers. ProfileTEC förbrukar mindre energi jämfört med branschgenomsnittet, och detta visar sig inte bara under det inledande investeringsstadiet, utan också i minskade driftskostnader på lång sikt.

ProfileTEC innehåller ett modulärt elektrodsystem tillverkat i icke-frätande material, med ett minimum av slitdelar och en kompakt design.

En kundanpassad ProfileTEC består vanligtvis av 4–16 behandlingsenheter (huvuden) och kan hantera höga linjehastigheter (upp till 30 m per minut beroende på profiltyp) och komplexa delar av ledande och icke-ledande gummi. Systemet ökar ytspänningen från 34 till 50 mN/m – vilket är den spänningsnivå som krävs för bästa möjliga vidhäftning idag. Systemet kan användas både i extruderingslinjen och vid tillverkning.

Specifikationer ProfileTEC:

ProfileTEC kan behandla alla typer av profiler, inklusive:

• Tätningslister till dörrar
• Inre och yttre lister
• Sekundärtätningar
• Tätningslister till kvartsfönster
• Tätningar till bagageluckor
• Tätningslister till takräcken
• Tätningslister till glas
• Vindrutelister
• Tätningslister till motorhuvar

Fördelarna med att använda denna teknik med EPDM-tillämpningar är följande:

• Höga bearbetningshastigheter (upp till 25 m/min, beroende på munstycket), högre på begäran
• Förbehandling av området med homogen koronaurladdning
• Skonsam förbehandlingsprocess (inga ytbrännskador)
• Stort processfönster (viktigt med spårgeometri, eftersom yta och spårgolv behandlas jämnt
• Låg energiförbrukning, 2 000–4 000 W
• Flexibel elektroduppsättning för snabbt byte och justering
• Förproducerbar behandlingsprocess med mikroprocessorstyrd generatorteknik