Plasmaförbehandling inom fordonsindustrin
Som en ledande internationell leverantör och partner till biltillverkare spelar Valeo en viktig roll, även i Tyskland: Med 28 anläggningar, åtta forsknings- och utvecklingscentra och 7 200 anställda genererar den franska koncernen en tredjedel av sin omsättning där. Förutom bromsar och kopplingshydraulik (tillverkad av plast) är ställdon – en gren inom växel- och drivteknik – en del av Valeos huvudverksamhet. Valeo är en av marknadsledarna inom dessa nyckeltekniker – delvis tack vare toppmoderna monteringslinjer som inkluderar en plasmaaktivering av Tantec, som bland annat förbättrar bindemedlets vidhäftning. Den stora fördelen med en ytförbehandling med atmosfärisk plasma: Eftersom ingen motelektrod krävs behöver substratet inte jordas ytterligare, vilket möjliggör riktad bearbetning.
”Inom elektromagnetiska ställdon är det avgörande att magneterna håller sig på plats. Här måste plasmaaktiveringen vara tillförlitlig och ge maximal vidhäftning.”
Ingenjör Peter Ruppert förklarar att Valeo räknar med ett PlasmaTEC-X-system – en standardprodukt från Tantec – i denna framtidsorienterade teknik på grund av dess höga kvalitetsstandarder: ”Inom elektromagnetiska ställdon är det avgörande att magneterna håller sig på plats. Här måste plasmaaktiveringen vara tillförlitlig och ge maximal vidhäftning.” Och vilka andra kriterier gäller när man väljer en leverantör av atmosfärisk plasma? Processteknikern berättar att förutom lägsta möjliga anskaffnings- och underhållskostnader är reproducerbarheten en avgörande faktor. ”Ett plasmarengöringssystem ska inte bara vara säkert, effektivt och prisvärt, utan också ge konsekventa resultat.”
Tantecs plasmasystem uppfyller alla avgörande krav eftersom det är kompakt och lätt, fel- och underhållsfritt och håller jämna steg med höga produktionshastigheter. En annan fördel enligt ingenjören: ”Det är enkelt att installera, användarvänligt och flexibelt att använda.” Bakgrunden till detta är att tack vare kombinationen av AirTEC-systemet och en universell strömförsörjning behövs inga justeringar.
Lämplig att använda tillsammans med robotar, robust och skalbar: Anpassade extraktionssystem från FlensTech
Det långvariga samarbetet med Tantec lönade sig också för Valeo när det gällde de oönskade konsekvenserna av plasma- och koronabehandlingar. En kontakt med Tantecs systerbolag FlensTech, som har utvecklat särskilda extraktionssystem för plasmamunstycken som förhindrar spridning av skadliga gaser vid ursprungspunkten, etablerades. Särskilt ozon- och oxidgaser anses vara problematiska eftersom de kan vara skadliga för hälsan och orsaka korrosion hos maskindelar. Den innovativa lösningen från FlensTech: Ett anpassat extraktionssystem, som exakt extraherar lustgaserna vid användning av atmosfärisk plasma bara några centimeter från deras ursprungspunkt och leder dem till utsidan. Denna högprecisionsextraktion av utsläpp kräver mycket mindre energi än processer som extraherar stora delar av luften som omger maskinen: Beroende på substratets hastighet och form ligger luftförbrukningen i FlensTechs extraktionssystem bara någonstans mellan 200 och 400 m3/timme.
”FlensTechs extraktionskåpa kan integreras i vår maskinutrustning som en ny komponent utan extra kostnader.”
I Valeos fall stötte FlensTech på en ny utmaning: Eftersom plasmasystemet och plasmamunstyckena är monterade i en triangel och det inte finns någon plats kvar för extraktionskåpan bredvid de behandlade substraten, krävdes en speciell konstruktion. Så FlensTech-teamet, som har mer än trettio års erfarenhet inom plastindustrin, designade en anpassad extraktor i nära samarbete med Valeo: En skräddarsydd design, som är lämplig att använda tillsammans med robotar, robust och skalbar och har klarat omfattande genomförbarhetstester hos Technikum Flensburg. Under dessa tester bestäms temperaturutvecklingen i extraktionsröret under verkliga förhållanden. Som en del av den här tjänsten får varje kund all information om volymflödet före idrifttagning, så de behöver inte själva utvärdera den optimala sugkraften för att släppa ut ozon och kväve.
Förutom säkerhet, effektivitet och besparingar när det gäller ström, kostnader och tid tack vare individuella paketlösningar, nämner ingenjör Ruppert ytterligare en fördel med extraktionssystemet: ”Det specialdesignade extraktionssystemet kan integreras i vår maskinutrustning som en ny komponent utan extra kostnader.” Andra extraktionssystem kräver ett extra externt kontrollsystem, förklarar Ruppert. ”Vi skulle kunna integrera det i vår maskinstyrning, men det skulle innebära extra kostnader, som vi kan spara genom att använda FlensTech-extraktionssystemet.”
